一、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。这些成型方法需注意以下几点：

（1）由于TPU吸湿性强，加工前必须充分干燥；

（2）由于粘度对温度的依存性较慢，要提高温度控制精度；

（3）要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比（如：压缩比、螺槽深度、L/D等）；

（4）根据材料的流动性考虑模具结构（不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等）；

（5）成型机的功率设定要稍大点（是通用树脂的1.5~2倍）；

（6）成型生退火处理，恢复原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。

（7）TPU的耐水解性较差，在高温或潮湿条件下容易水解，尤其是低硬度TPU。

二、干燥温度和时间

硬度90A以下   80—90℃×3-4小时

硬度95A以上   90—100℃×3-4小时

低硬度品干燥温度过高会相粘结块，而且干燥时间过长，会容易产生黄变。

     三、射出机射出成型温度参考（单位℃）

四、挤出机挤出成型温度参考（单位℃）

TPEE产品加工方法：

   TPEE在成型加工前，须在90–110oC的鼓风箱中，连续干燥3–5小时，并趁加工，干燥后忽置于潮 湿空气中，否则会影响性能；回头料混合使用，但加入量不应超过百分之25。

1. 注射成型： 料温应比产品熔点高5~15oC，模温为20~50oC,注射压力为60~100MPa，注射速度为中低速。

2. 挤出吹塑成型：螺杆长径比为25：1，料筒温度应比产品熔程高5~10oC，螺杆转速为中低速。